| 項目 | 參數詳情 |
|---|---|
| 內置傳感器 | 三軸電容加速度傳感器(Ax/Ay/Az) |
| 內置量程 | ±20 m/s²、±60 m/s² 硬件切換 |
| 內置傳感頻響 | 0~100 Hz(可檢測直流重力分量) |
| 外部通道 | 最大 8CH 模擬輸入,可外接 MA3 系列三軸加速度計 |
| 外部傳感器供電 | 3.0 VDC,輸入電壓 0~3 V |
| A/D 分辨率 | 12bit(4096 LSB) |
| 采樣能力 | 實時測量:最高 4 kHz |
| 測量模式 | 實時在線測量、手動記錄、觸發測量、定時記錄;PC 最多同時連接 4 臺主機 |
| 無線通訊 | 藍牙 5.0,參考通訊距離≈30m(空曠環境);需配套專用藍牙 USB 適配器 |
| 供電 | 內置鋰電池,連續工作約 24h;Type?C 充電 |
| 外形尺寸 | 45mm × 45mm × 19mm |
| 重量 | 約 45g |
| 工作溫度 | 0~40℃ |
| 配套軟件 | MVP-RF8-S 基礎采集軟件;可選 MVP-AiFiS-S AI 振動異常分析系統,支持 FFT 頻譜、RMS 振動值、趨勢分析 |
微型輕量化,安裝靈活
手掌大小、重量輕,可通過雙面膠、扎帶固定在電機殼體、機器人臂、輸送臺等狹小封閉空間,無需布線。
無線自由部署,降低巡檢工時
無信號線拖拽,適合多點巡回測量;相比有線采集儀,頻繁更換測點效率大幅提升。
觸發采集功能(核心優勢)
支持外部信號 / 振動閾值觸發自動啟動記錄,精準捕捉機器人啟停、輸送機構往復運動、氣缸沖擊等周期性節拍振動,同步采集瞬態沖擊波形。
雙通道采集方案可選
方案①:直接使用內置三軸傳感器,快速簡易巡檢;
方案②:外接 MA3 三軸傳感器,拓展量程與高頻響應,最多外接 2 支 MA3,實現多點同步測量。
完整數據分析鏈路
軟件支持時域波形、FFT 頻譜分析、振動 RMS 計算、數據導出,可形成振動趨勢曲線,用于故障前兆識別。
檢測機器人關節啟停振動、末端執行器抖動、重復定位沖擊;
抓取、搬運、翻轉節拍下瞬態振動采集;
優化運動參數,降低抖動,提升工件定位精度。
使用方式:觸發模式同步機器人 IO 信號,采集單次運動全流程振動波形。
注意:內置傳感器上限 100Hz,高頻故障建議搭配外部 MA3 傳感器。
無線便攜、多通道、支持觸發捕捉瞬態沖擊,日系設備兼容性強;
體積極小,大量同類有線振動儀無法安裝的狹小位置均可部署;
鋰電池續航 24h,滿足一整天現場巡檢;
一套設備兼顧臨時巡檢 + 短期持續監測,兼顧機動性與數據連續性。
內置傳感器最高頻響僅 100Hz,高頻振動測量必須外接傳感器;
藍牙無線存在遮擋衰減,金屬機柜內通信距離會顯著縮短;
工作溫度 0~40℃,不能直接用于高溫設備表面;
不支持遠距離長期在線監測(適合巡檢 / 短時記錄,非 7×24 工業在線監測終端);
需要原廠專用藍牙適配器,普通藍牙適配器存在兼容性風險。
將 MVP-RF8-JC 粘貼固定至被測測點;
PC 接入專用藍牙適配器,建立無線連接;
根據需求選擇模式:
現場實時觀測 → 實時測量模式;
捕捉周期性沖擊 → 開啟外部觸發測量;
采集時域振動數據,軟件執行 FFT 頻譜解析;
對比基線振動數據,判斷是否存在異常、共振、部件磨損;
導出數據用于報告、設備維護檔案留存。
外部傳感器:MA3-04AD / MA3 系列三軸加速度傳感器(拓展高頻測量)
通訊配件:Parani-UD100 專用藍牙 USB 適配器
軟件升級:MVP-AiFiS-S AI 振動診斷系統,實現自動異常預警